鈑金機箱加工產品常被用于各種殼體，所以它的自身重量，整體強度硬度和承載能力都非常重要。這些都跟板材有著直接關系，選擇材料非常重要。材料選擇得當，不僅有利于加工，還可以在保證強度的前提下降低成本。

   在鈑金加工中為保證板材的利用率，同一零件結構的最大厚度不超過三種規格。與此同時，應避免零件和原料尺寸大小相同，通常而言，市場板材并不方正，即便兩者外形大小極為類似，也要避免直接使用以免影響實際運用。

   鈑金機箱加工個別細節操作也是有講究的。如對于鈑金件的折彎邊設計，鈑金件彎曲模V 形開度和彎曲R 角會影響板料彎曲的最短邊，因此，設計中應考慮到鈑金件的最短彎曲極限。

   若V形的模具開口寬度為12m、彎曲R角O.5mm，那么彎曲的最小短邊就要V/2+R+0.5=7mm小�；�于此，應根據現有的彎曲模規范設計，避免模具過多，從而導致模具加工和管理成本增加。在彎曲邊的設計中，還應考慮彎曲邊與彎曲邊之間的距離的限制問題，當彎曲邊緣靠近曲邊的其余部分時，彎曲邊緣和彎曲模具之間會出現干涉情況。

   鈑金機箱加工相比較傳統的工藝制作方法從操作角度來講要簡便的多，機械設備的加入，比純手工操作要更加精準，也省時省力。

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